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  • 供粉中心

供粉中心

供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件,影响着完整产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的核心部分。

供粉中心的主要特点是:

- 处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。
- 系统化回收装置。
- 集成电气控制。
- 吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。
- 回收粉末直接送入供粉箱。

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产品展示/ PRODUCT SHOW

供粉中心

供粉中心相关配置:

  • 粉泵安装支架

    1
  • 粉泵支架自动移动控制气缸

    1
  • 粉桶自动探测器

    1
  • 自动流化供粉桶

    2
  • 粉桶平台及粉桶定位装置

    1
  • 快拆式集成电动粉筛(60目孔径)

    1
  • 吸粉管、粉泵及粉管内壁自动清洗系统

    1
  • 输粉管内壁自动清洗系统

    1
  • 触摸屏电气自动控制系统

    1

电器元件品牌:

序号 名称 品牌
1 可编程序控制器 西门子
2 触摸屏 昆仑通态
3 负荷开关 穆勒
4 断路器 施耐德
5 交流接触器 施耐德
6 按钮及指示灯 施耐德
7 热继电器 施耐德
  • 1操作顺序

    供粉中心的典型操作方式是将供粉桶放在平台上。所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上,再被抽吸到旋风分离器,成为气粉混合物。在旋风分离器中,粉末被分离,通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染,回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。

    换色时,所有粉泵都从粉箱中提起,将粉箱从平台上撤下。清理过程开始,所有粉泵及吸粉管降落到清理位置,也就是振动平台的吹气阀上。粉路内壁上的粉末被压缩空气自动清洗,在此清理过程中,吸粉管、粉泵、供粉管和喷枪的内壁均被清洗。用手动吹扫枪可清理粉泵外部。将粉箱封闭,放回仓库,换上另一颜色粉箱。系统中的其余粉末被回收到废粉斗中。从旋风分离器到供粉中心的回收管也被压缩空气清洗。清洗过程结束后,即可开始另一种颜色的喷涂。建议在下一种颜色生产的开始几分钟内,将回收粉末送入废粉斗内,不予使用。

产品设计依据/ PRODUCT DESIGS BASIS

序号 名称 设计参数 备注
1 工程名称 智能供粉中心
2 工件名称
3 最大工件尺寸
4 最大产能 _____吨/月(根据工件实际重量计算)
5 喷涂种类 粉末
6 喷涂方式 自动喷涂+人工补喷
设备配套要求/ EQUIPMENT REQUIREMENTS

1、压缩空气参数:
名称 内容
输入空气压力 5-8 [bar]
最大允许含水量 1.3 [g/m3]
最大允许含油量 0.1[mg/m3]
2、电器控制参数:
名称 内容
单相电压 220[V]
三相电压 3×380 [V+N+PE]
供电容量 3KW
3、操作条件:
名称 内容
环境温度 +10~+40 [OC]
工件温度 +10~+40 [OC]
系统控制/ SYSTEMS CONTROL

1)1套7英寸触摸屏的控制系统

1套可编程逻辑控制器,带CPU,输入及输出接口,采用触摸面板;友好的人机界面,采用图形符号,有参数设定、报警信息提示、维修提示、密码保护等多种功能。控制稳定、操作简单、维护方便。

2)控制清单
序号 名称 内容
1 供粉中心系统 触摸屏+PLC控制系统     1套
3)粉房系统电器元件品牌
机械/电器/标准件
1 电磁阀 DN25-24V 台湾-亚德客
2 供粉中心升降气缸 Ø80-500 台湾-亚德客
3 过滤调压阀 DN25 台湾-亚德客
4 调压阀 AR2000-02 台湾-亚德客
5 三位五通电磁阀 G1/4 台湾-亚德客
6 二位三通电磁阀 G1/2 台湾-亚德客
7 PU接头 G1/4-1/2 台湾-亚德客
8 照明灯 LED 佛山-佛山照明
9 断路器 施耐德
10 交流接触器 施耐德
11 按钮及指示灯 施耐德
12 热继电器 施耐德
公司优势
  • 39年 行业沉淀
  • 20000㎡ 制造规模
  • 70+ 项 专利认证
  • 2000+ 客户案例

规模实力智造

01规模实力智造

2万㎡制造基地,集产线研发设计安装服务一体,拥有全套加工设备及检测设备,深入50多个应用涂装设备线领域。
荣获国家高新技术企业,江苏省民营科技企业,苏州市知名品牌等荣誉,苏州市涉爆粉尘除尘系统生产口碑企业。

创新技术赋能

02创新技术赋能

涂装设备技术人员20年以上经验,具有SEW、上海ABB、凤凰自行车等大企业丰富项目经验,设计方案更科学合理。
与院校合作,自主研发涂装设备配套,每年推陈出新10余种,荣获70余项资质,是涉爆粉尘除尘系统验收规范编写单位。

坚实质量保障

03坚实质量保障

优选施耐德,西门子,LG等品牌组件供应商,生产过程执行ISO90001质量管理体系,设备线通过抑爆、隔爆、泄爆、火焰探测等全套检验测试。
构建系统化验收体系,实现每个单机设备验收和试运行,整套设备现场试运行,设备负荷试运行,设备试生产测试,确保产线生产无后顾之忧。

及时响应服务

04及时响应服务

售前:技术团队深入了解需求,现场勘查测绘,出具更经济更科学合理涂装设备线设计方案。
售中:现场验收测试,现场操作培训3-7天,提供操作手册、产品说明书及常见故障处理方法指导。
售后:一年质保,终身维护,售后技术团队及时响应,1小时内给出解决方案,24小时内上门服务。


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